【洁迪科普】电子防静电屏蔽袋粘合强度原因分析
粘合强度是包装袋的主要物理性指标之一。主要影响包装袋粘合强度未达标的原因主要有以下几点：一是在屏蔽袋膜在流水线生产过程中，屏蔽袋膜粘合后进行烘干时烘箱温度低，压口机吸收的热量不足，再加上流水线生产速度快影响烘干的时间，导致防静电屏蔽袋含水率高，使粘合剂糊化并固化不完全，降低了粘合强度；二是粘合剂倍水量大，降低了粘合强度；三是检验工作未做到位，对防静电屏蔽袋粘合强度检测工作没有严格落实，未能及时发现异常情况并分析改善。
“产品靠包装”，产品包装直接影响产品整体外观形象，而且可能导致产品损伤、潮湿或少数等质量问题，影响产品的正常交易活动。首先需加强产品检验工作，对屏蔽袋膜物理性能指标的测试须按正常频率进行，及时解决异常问题，确保屏蔽袋膜的质量稳定；其次要严格控制屏蔽袋膜生产过程中相关工艺温度，在操作过程中稳定设备速度，同时确保粘合剂的固化温度达到相关要求，以保证产品粘度及整体质量，满足客户需求。
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